规格各种规格
形状块状
材质煤质
孔径1/1.5/3/8
用途空气净化
耐水型蜂窝活性炭
蜂窝活性炭进行耐水处理和二次烧制后,具有度,耐水、耐强酸、强碱的特性,可广泛用于废水处理,回收吸附,各种催化剂的载体使用
蜂窝活性炭产品的优势在于体积密度小、比表面积大、吸附效率高、风阻系数小。主要用来吸附喷漆气味去除,工厂车间排放的有机废气净化,还适合空调、汽车空调等的净化装置以及室内空气中各种有害气体的吸附去除等;特别适用于低浓度、大风量的各种有机废气净化,且可广泛用于处理含有、、苯等苯类、类、酯类、醛类等有机气体及恶臭味气体和含有微量重金属各类气体的吸附床上。一般使用周期和蜂窝活性炭的吸附饱和周期为一年。也就是一年更换一次,而对于吸附饱和后的蜂窝活性炭,回收再生的话,代价很大,而且再生成功率低。再生后的吸附能力也只有原生的20-30%。所以购买蜂窝活性炭的客户请放心,我公司只做原生蜂窝活性炭,不做再生蜂窝活性炭的。
蜂窝活性炭虽然是由煤质炭为主所加工生产的,可是却和煤质活性炭有着众多不同之处,两者之间可谓是有着天壤之别,下面就给大家详细说明两种炭有哪些区别。
区别1:蜂窝活性炭外观为正方体,煤质活性炭为颗粒型,柱状和粉状。前者在使用时更简单,不会在使用中像煤质活性炭容易造成设备的堵塞。
区别2:蜂窝活性炭主要用于处理废气,废水,油气煤气领域。而煤质活性炭是用于处理生活,工业用水,食品饮料行业。
区别3:蜂窝活性炭一个产品为一个整体,无需包装物,直接与空气接触。而煤质活性炭为块状或颗粒状,用无纺布包装,活性炭不能直接与空气接触。
区别4:蜂窝活性炭使用过后已失去原有的特性是不可再生的,而煤质活性炭使用过后可通过处理反复再生。
蜂窝活性炭也有强度的差别,好的蜂窝活性炭强度比差的强度好了好几个层次,那是什么原因使蜂窝活性炭的强度会有这么大的差别呢?针对这个问题,下面的文章小编针对蜂窝活性炭的强度影响因素做个简单的介绍。
蜂窝活性炭整个生产步骤,重要复杂的就是炭化过程,如果炭化过程把握好,后续的操作过程以及出炉的蜂窝活性炭质量才有所保证。如果没有炭化合格那么后面的程序就是白费工夫,后生产出的炭就不会合格。这就是有些厂家在生产中肯定都遇到过的问题。所以炭化温度是影响蜂窝活性炭结构以及强度的重要因素。
蜂窝活性炭用途:食品、化工、工业尾气处理、机场、造船厂、电子行业、汽车厂、制、、工业大厦、大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。 蜂窝状活性炭,它由50~70%活性炭,17~35%海泡石,13~25%高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型,干燥、煅烧、检验、包装入库该活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度,比表面积大等优点,可广泛用于环保、制、食品等工业及作为催化剂载体。在使用过程中,尽量避免温度过高,温度过高会降低吸附量,吸附量随温度上升而下降;同时要避免高含尘量和油雾,因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用环境含有大量浓尘和焦油,应加装前级除尘过滤才能达到使用效果和长使用寿命。
低温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例高,抗压强度低;高温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例低,而抗压强度较高.经800℃炭化、850℃水蒸气活化6 h,制得的蜂窝活性炭的比表面积为669m2/g,机械强度为13.2 M Pa. 把握这个温度是的,炭化温度不能过高也不能过低。要温度恰当,生产的蜂窝活性炭才可达到标准。可见炭化温度不同相差也很大。所以炭化温度对蜂窝活性炭结构及强度有较大影响影响。
蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程,实践,净化效果比普通活性炭好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物、有机气体和有害气体及酸碱性气体等。可直接使用或置入净化柜、吸附床使用,若废气浓度高,排放量大,可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中,尽量避免温度过高,温度过高会降低吸附量,吸附量随温度上升而下降;同时要避免高含尘量和油雾,因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用环境含有大量浓尘和焦油,应加装前级除尘过滤才能达到使用效果和长使用寿命。
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