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石英砂滤料具体技术要求
影响石英砂滤料过滤效果的因素
（1）水质的温度
温度对滤料过滤的影响是明显的，温度高，水的粘度高，有利于过滤，温度低，水的粘度低，不利于过滤。温度一般控制在20-30℃，不同水质不同情况，佳温度在使用石英砂过滤时，可以现在实验室里进行小试，然后再行确定。
（2）pH值
普通石英砂在pH中性及值范围内的酸性水中都很稳定，但在碱性条件下有微溶现象。化学水处理中SiO2增量不应超过2mg/L。
运行周期
石英砂滤料在使用过程中，使用周期随不同水质而不同，为了保证出水水质的达标，要及时检验石英砂滤料的运行状况，并且要随时检验出水的浊度，当出水不在清澈，水质浊度高时，要及时进行反冲洗滤料，在日常的试验中，把握石英砂滤料的使用周期。一般可以以水头损失为石英砂滤料是否到期为依据，当水头损失为1.5～1.8m时，说明滤料周期已到，停止过滤，进行反冲洗。
水处理石英砂作为一种工业用原材料由来已久，与聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等产品在净水行业的应用也是不可或缺。石英砂作为过滤滤料的应用， 是与过滤容器结合， 用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，从而起到过滤的作用1、普通石英砂滤料 :主要用在污水处理中，用三五年都没问题，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要紧，因为污水处理中，污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸，将污水中的污染物降解。2、精制石英砂滤料 :用在纯水处理中，在砂滤器中，一般 2 到 3年就要更换， 通常被污染后， 污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了 ,只能更换。3、石英砂滤料是采用天然石英矿石，经破碎石英砂，水洗，筛选，酸洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；常用的石英砂滤料主要有两种 ,一种是普通石英砂 ,另一种是精制酸洗砂 .石英砂滤料具有：硬度大，抗腐蚀性好，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。石英砂具有滤速快， 不混层，过滤效果好，出水水质稳定，不堵塞、不结块。主要的是水处理石英砂经过石碾滚动、颗粒呈圆球状、增加了过滤中流通渠道的延伸。水处理石英砂生产工艺：

石英砂滤料的基本要求如下：
（1）石英砂滤料应为坚硬、密实的颗粒；
（2）外观应呈乳白色或无色半透明状，且显无可觅的泥土、粉屑等杂质。
（3）石英砂滤料的粒径配比；
石英砂滤料的粒径配比
（4）石英砂滤料的粒度和不均衡系数；
过滤材料粒度表
（5）石英砂滤料具体技术要求如下。

石英砂是采用天然的石英矿石经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。其外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截 污能力强、耐酸性能好等特点。

石英砂滤料的粒径和厚度对过滤性能的好坏有着重要的作用。在使用滤层过滤中，滤料的滤径越大，可容纳的悬浮物空间越大，过滤能力强，截污量大；而同样的足够保护厚度的条件下，悬浮物可以更多地被截留，使中下层滤料更好的发挥作用。所以粒径与滤层厚度的选择，是衡量过滤器性能的重要指标，一般认为，滤层厚度和粒径的比值越大越好，当然，在各企业中，可根据自己污水性质，在实验中寻求二者的佳关系值。
干选石英砂生产线工艺流程是：粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘等，即从设备一端入石英石， 另一端即可生产出各种规格的合格产品，直接装袋一次完成。
湿选石英砂生产线的工艺流程一般为：粉碎 -分离-粗选-精选-风选-收尘。
石英砂滤料的技术要求
石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干 1.5 ％（百分率按质量计， 下同）。 石英砂滤料的密度不应小于 2.55g/cm3 使用中对密度有要求者除外。石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质，含泥量不应大于 1％。密度小于 2g/cm3 的轻物质的含量不应大于0.2 ％。石英砂滤料的灼烧减量不应大于 0.7 ％。石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于 3.5 ％。石英砂滤料的粒径单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围， 一般为 0.5 ～1.2mm。三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为 0.5 ～0.8mm。在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于下限粒径的不应大于 3％，大于上限粒径的不应大于 2％。
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