规格100*100*100,100*100*50
材质煤质
孔径1.5mm,3mm,5mm,8mm
吸附方式多孔吸附
包装纸箱包装
比表面积》800
步:蜂窝活性炭吸附装置每台设有8个碳箱,分别由4个6分的六角螺栓固定在吸附装置外壳上,更换活性炭时先卸掉六角螺栓,然后通过手柄拉出碳箱。
第二步:更换漆雾过滤棉,碳箱层为漆雾过滤层,材质一般为活性炭过滤棉厚度为2mm,一般使用三个月就必须更换一次。
第三步:更换蜂窝活性炭本吸附装置采用的蜂窝活性炭规格常见100x100x100mm,一般情况下使用6-12个月就要更换了(当然要根据废气浓度而定)有些多能使用两年才更换。接下来将旧的蜂窝活性炭一次性拿出,一定要避免过大振动和用力,以免弄碎蜂窝活性炭掉入设备内部难以清理。安装新的蜂窝炭时同样要避免以上情况,产品要平整紧密的摆放。
一步:更换完漆雾过滤棉和蜂窝活性炭后,轻推炭箱复原,用六角螺栓固定就可以了。以上的流程就是更换安装蜂窝活性炭的所有流程。
蜂窝活性炭是指具有许多狭长例如:比表面积大
优点莫过于压力损失小,在同样条件下,蜂窝活性炭的阻力仅为同比颗粒活性炭的1/10左右。基于以上优点,蜂窝活性炭在气体净化。
在其众多的优点中储存以及催化剂载体等领域有巨大的应用潜力。
按制备过程的差异可将蜂窝活性炭分为两种结构类型:整体式蜂窝结构和涂层式蜂窝结构。
虽然单位体积的蜂窝结构含炭量较高,但其机械性能差,一旦结构被损害,重建反应器的费用昂贵。因此,确保整体式蜂窝结构的机械强度显得尤为重要。
1.整体式蜂窝结构在蜂窝结构形成期间添加炭或炭前驱体
这种结构使其单位体积的蜂窝结构含炭量比整体结构要低,但机械特性强。对涂层蜂窝结构来说,其主要缺点是涂层成片脱落。
2.涂层式蜂窝结构由蜂窝结构和涂在载体上的炭层组成因为涂层成片脱落会造成活性炭材料减少且对上流式装置有害,因此。
质量和热量的传递特性在各个通道内完全一致,这就避免了固定床中颗粒催化剂随意性堆积而造成流体不均匀和产生热点现象的可能性。
氢氧化钠或氯化锌盐等化学物质浸渍,然后在℃范围内碳化。认为炭化/活化过程与化学活化同时进行。在某些情况下,这种技术可能会有问题,因为,例如,锌的微量残留可能留在终产品中。然而,活性炭的化学活化优于物理活化,因为活化材料所需的温度较低,所需较短。
块状蜂窝活性炭生产工艺讲解
块状蜂窝活性炭它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
其中传统的蜂窝活性炭烘干工艺采用自然晾晒方式,由于目前蜂窝活性炭前道工序逐步由全自动化及半自动化成型机替代后造成蜂窝活性炭湿坯日产量大大提高,之前所采用的的自然晾干的烘干模式已远远不能满足生产的需求。
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