四平耐水蜂窝活性炭 在线为您服务

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优点：
1. 蜂窝活性炭具有较发达的空隙结构，比表面积大。
蜂窝活性炭具有较发达的空隙结构，除了活性筛以外，孔经范围较广，具有孔径大小不同的孔隙，能吸附大小不同的各种物质，同时具有大量的微孔，因而比表面积很大，吸附力也大。
2. 活性炭的表面特性
活性炭的表面性质因活化条件而不同，高温水蒸气的活性炭，表面含碱性氧化物。而氯化锌活化的活性炭，表面多含酸性氧化物，后者对碱性氧化物的吸附能力特别大。因此，蜂窝活性炭块具有的表面活化性质，孔径分布和孔隙形状不同，是蜂窝活性炭具有选择性吸附的主要原因。
蜂窝活性炭用途：食品、化工、工业尾气处理、机场、造船厂、电子行业、汽车厂、制、、工业大厦、大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。 蜂窝状活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型，干燥、煅烧、检验、包装入库该活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度，比表面积大等优点，可广泛用于环保、制、食品等工业及作为催化剂载体。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降;同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到使用效果和长使用寿命。

蜂窝活性炭也有强度的差别，好的蜂窝活性炭强度比差的强度好了好几个层次，那是什么原因使蜂窝活性炭的强度会有这么大的差别呢?针对这个问题，下面的文章小编针对蜂窝活性炭的强度影响因素做个简单的介绍。
蜂窝活性炭整个生产步骤，重要复杂的就是炭化过程，如果炭化过程把握好，后续的操作过程以及出炉的蜂窝活性炭质量才有所保证。如果没有炭化合格那么后面的程序就是白费工夫，后生产出的炭就不会合格。这就是有些厂家在生产中肯定都遇到过的问题。所以炭化温度是影响蜂窝活性炭结构以及强度的重要因素。

低温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例高,抗压强度低;高温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例低,而抗压强度较高.经800℃炭化、850℃水蒸气活化6 h,制得的蜂窝活性炭的比表面积为669m2/g,机械强度为13.2 M Pa. 把握这个温度是的，炭化温度不能过高也不能过低。要温度恰当，生产的蜂窝活性炭才可达到标准。可见炭化温度不同相差也很大。所以炭化温度对蜂窝活性炭结构及强度有较大影响影响。

蜂窝活性炭在生产过程中质量是重要的，尤其是生产出的蜂窝活性炭强度很重要，只有达到很高的强度才会产生较好的效果。所以在生产时一定要把握好细节。蜂窝状活性炭厂家经过生产发现。在蜂窝活性炭炭化过程中，温度的把握至关重要，直接可以影响到蜂窝活性炭结构和强度。
蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践，净化效果比普通活性炭好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物、有机气体和有害气体及酸碱性气体等。可直接使用或置入净化柜、吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降；同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到使用效果和长使用寿命。
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