规格100*100*100,100*100*50
材质煤质
孔径1.5mm,3mm,5mm,8mm
吸附方式多孔吸附
包装纸箱包装
比表面积》800
脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有，，苯，等苯类，酚类，脂类，醇类醛类等有机气体，恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。
大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过防水型蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小。
防水型蜂窝活性炭大量应用在低浓度具有优良的吸附采用防水型蜂窝活性炭的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低。
回收吸附。同时，也被广泛作为各种催化剂的载体，它不仅具有耐强酸，碱性能，而且具有通阻力小，比表面积大，微孔发达等特点。
耐水蜂窝活性炭广泛应用于废水处理
表面化学官能团稳定，抗酸碱腐蚀性，疏水性等，其次，由于自身特的蜂窝状结构，使其具有开孔率高，几何表面积更大，扩散路程短，耐磨损等新优点。
直的(或者弯曲的)平行通道的整体结构活性炭。在众多的活性炭产品中，蜂窝活性炭具有其突出的优点:先，蜂窝活性炭包含了活性炭原有的优点。
在以往的废气处理中，使用的都是颗粒状的活性炭，比如椰壳活性炭、果壳活性炭、煤质柱状活性炭、煤质颗粒活性炭等，这些活性炭在使用时，堆放的数量过多，会增加风速的阻力，使废气经过活性炭的时间变长，从而导致净化效率低;若是堆放的数量过低，则净化效果达不到。
块状蜂窝活性炭生产工艺讲解
块状蜂窝活性炭它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
其中传统的蜂窝活性炭烘干工艺采用自然晾晒方式，由于目前蜂窝活性炭前道工序逐步由全自动化及半自动化成型机替代后造成蜂窝活性炭湿坯日产量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已远远不能满足生产的需求。
被解决有机废气在根据蜂窝活性炭方通时可以充足与活性碳，吸咐率达到，风阻小，具备的吸咐，吸附特性和汽体动力学模型特性，可普遍用以清洁解决带有，苯，等苯类，酚类化合物，长链脂肪酸，醛类代烃等有机废气，腐臭味汽体和带有微量分析金属材料的各种汽体。
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