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蜂窝状活性炭 防水型蜂窝活性炭 废气处理/空气净化吸附活性炭
气相吸附(空气净化)蜂窝活性炭是一种用途十分广泛的多孔性炭吸附剂，它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到除臭和去污提纯等目的。蜂窝活性炭具有发达的孔结构、巨大的比表面、特异的表面官能团、稳定的物理和化学性，是优良的吸附剂、催化剂或催化剂载体。
蜂窝活性炭整个生产步骤，重要复杂的就是炭化过程，如果炭化过程把握好，后续的操作过程以及出炉的蜂窝活性炭质量才有所保证。如果没有炭化合格那么后面的程序就是白费工夫，后生产出的炭就不会合格。这就是有些厂家在生产中肯定都遇到过的问题。所以炭化温度是影响蜂窝活性炭结构以及强度的重要因素。

低温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例高,抗压强度低;高温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例低,而抗压强度较高.经800℃炭化、850℃水蒸气活化6 h,制得的蜂窝活性炭的比表面积为669m2/g,机械强度为13.2 M Pa. 把握这个温度是的，炭化温度不能过高也不能过低。要温度恰当，生产的蜂窝活性炭才可达到标准。可见炭化温度不同相差也很大。所以炭化温度对蜂窝活性炭结构及强度有较大影响影响。

蜂窝活性炭虽然是由煤质炭为主所加工生产的，可是却和煤质活性炭有着众多不同之处，两者之间可谓是有着天壤之别，下面就给大家详细说明两种炭有哪些区别。
区别1：蜂窝活性炭外观为正方体，煤质活性炭为颗粒型，柱状和粉状。前者在使用时更简单，不会在使用中像煤质活性炭容易造成设备的堵塞。
区别2：蜂窝活性炭主要用于处理废气，废水，油气煤气领域。而煤质活性炭是用于处理生活，工业用水，食品饮料行业。
区别3：蜂窝活性炭一个产品为一个整体，无需包装物，直接与空气接触。而煤质活性炭为块状或颗粒状，用无纺布包装，活性炭不能直接与空气接触。
区别4：蜂窝活性炭使用过后已失去原有的特性是不可再生的，而煤质活性炭使用过后可通过处理反复再生。

蜂窝活性炭也有强度的差别，好的蜂窝活性炭强度比差的强度好了好几个层次，那是什么原因使蜂窝活性炭的强度会有这么大的差别呢?针对这个问题，下面的文章小编针对蜂窝活性炭的强度影响因素做个简单的介绍。
蜂窝活性炭整个生产步骤，重要复杂的就是炭化过程，如果炭化过程把握好，后续的操作过程以及出炉的蜂窝活性炭质量才有所保证。如果没有炭化合格那么后面的程序就是白费工夫，后生产出的炭就不会合格。这就是有些厂家在生产中肯定都遇到过的问题。所以炭化温度是影响蜂窝活性炭结构以及强度的重要因素。
产品特性：大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲本，二甲本、本、等本类、汾类、脂类、醇类全类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。防水型蜂窝活性炭经过活化烧结而成，具有强度高，吸附性能好，动力学性能优越的特点，对流体阻力小，耐高温，耐酸，耐碱。操作方便，使用寿命长，广泛用于废水，废气（用水脱附工艺）处理，回收吸附及催化剂载体，不易破碎，浸渍方便，几何表面积大。静态水中72小时无破损...
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