规格各种规格
形状块状
材质煤质
孔径1/1.5/3/8
用途空气净化
蜂窝活性炭使用说明:将密封包装好的蜂窝活性炭使用时拆箱,将防潮蜡纸剥去,按过滤容器尺寸挨个摆放,堆积高度越高吸附净化效果越好。禁止油性或胶状雾气进入,以免成糊状有机物堵塞蜂窝活性炭微孔和活性炭自身孔径。若是空气中带有蒸汽或水雾状气流,请选择耐水性蜂窝活性炭摆放进气上游,以免活性炭遇潮粉碎造成不必要的拆装费用。尾气排放量和气浓量根据实际数据测算安置设备容量,也可一备二,二备一安置设备,也可双器并用,循环并用等方法净化过滤。使用后的废炭拆卸:打开封闭舱盖,让废气通风12h,让残留废气彻底挥发后小心按层从上而下一层层拆卸出来,避免活性炭吸附过后的松裂粉碎现象,避免造身危险。
蜂窝活性炭整个生产步骤,重要复杂的就是炭化过程,如果炭化过程把握好,后续的操作过程以及出炉的蜂窝活性炭质量才有所保证。如果没有炭化合格那么后面的程序就是白费工夫,后生产出的炭就不会合格。这就是有些厂家在生产中肯定都遇到过的问题。所以炭化温度是影响蜂窝活性炭结构以及强度的重要因素。
防水型活性炭产品特性防水型活性炭具有比较面积大,微孔结构,高吸附容量,高表面活性炭的产品,在空气污染治理中普遍应用。选用防水型活性炭吸附法,即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物被吸附分解,从而起到净化作用。用防水型活性炭可不同程度去除的污染物有:氧化氮、、氯、苯、二、、、、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、、恶臭气体等。 用化学试剂浸渍处理后的改性防水型活性炭可去除:酸雾、碱雾、胺、硫醇、二氯化硫、硫化氢、氨、、一氯化碳、等。
低温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例高,抗压强度低;高温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例低,而抗压强度较高.经800℃炭化、850℃水蒸气活化6 h,制得的蜂窝活性炭的比表面积为669m2/g,机械强度为13.2 M Pa. 把握这个温度是的,炭化温度不能过高也不能过低。要温度恰当,生产的蜂窝活性炭才可达到标准。可见炭化温度不同相差也很大。所以炭化温度对蜂窝活性炭结构及强度有较大影响影响。
蜂窝活性炭用途:食品、化工、工业尾气处理、机场、造船厂、电子行业、汽车厂、制、、工业大厦、大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。 蜂窝状活性炭,它由50~70%活性炭,17~35%海泡石,13~25%高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型,干燥、煅烧、检验、包装入库该活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度,比表面积大等优点,可广泛用于环保、制、食品等工业及作为催化剂载体。在使用过程中,尽量避免温度过高,温度过高会降低吸附量,吸附量随温度上升而下降;同时要避免高含尘量和油雾,因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用环境含有大量浓尘和焦油,应加装前级除尘过滤才能达到使用效果和长使用寿命。
蜂窝活性炭的优势所在
选材方面,蜂窝活性炭和以往的煤质破碎炭、柱状活性炭原料相同,都是无烟煤、褐煤为主,同属煤质成型产品,不同点在于蜂窝活性炭的微孔利用率可达99%,性价比远超柱状活性炭和煤质破碎炭。
加工方面,在原材料加入混合材料后低温预合、中温发酵、速度挤压成型、烘干、高温活化,得到成型柱状活性炭和煤质破碎炭。
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