内江600碘蜂窝活性炭 预留电话及时反馈

蜂窝活性炭性能参数关键成分，蜂窝活性炭一切正常抗拉强度超过常见规格型 有：50*50*100mm，100*100*100mm应用温度低于400摄氏孔相对密度100孔/平方英寸，150孔/平方英寸空塔风力米/秒堆积密度超过700平方米/克外型商品表层整平，没有裂痕，其他规格型 可按客户规定制造。

对于蜂窝状活性炭来说，它的特点就是风速阻力小，同时它兼备碘值高、吸附性能高等优点，因此，越来越多的客户开始选择蜂窝状活性炭来对工业废气等进行净化处理。未来，工业发展过程中，对污染物的治理只会越来越严格，对于工业废气、废水净化材料、设备的选择，也会越来越苛刻。因此，安全、、方便、简介、快速的净化材料是未来环保行业所热捧的对象。

蜂窝活性炭是指具有许多狭长例如:比表面积大
优点莫过于压力损失小，在同样条件下，蜂窝活性炭的阻力仅为同比颗粒活性炭的1/10左右。基于以上优点，蜂窝活性炭在气体净化。
在其众多的优点中储存以及催化剂载体等领域有巨大的应用潜力。
按制备过程的差异可将蜂窝活性炭分为两种结构类型:整体式蜂窝结构和涂层式蜂窝结构。
虽然单位体积的蜂窝结构含炭量较高，但其机械性能差，一旦结构被损害，重建反应器的费用昂贵。因此，确保整体式蜂窝结构的机械强度显得尤为重要。
1.整体式蜂窝结构在蜂窝结构形成期间添加炭或炭前驱体
这种结构使其单位体积的蜂窝结构含炭量比整体结构要低，但机械特性强。对涂层蜂窝结构来说，其主要缺点是涂层成片脱落。
2.涂层式蜂窝结构由蜂窝结构和涂在载体上的炭层组成因为涂层成片脱落会造成活性炭材料减少且对上流式装置有害，因此。
质量和热量的传递特性在各个通道内完全一致，这就避免了固定床中颗粒催化剂随意性堆积而造成流体不均匀和产生热点现象的可能性。

块状蜂窝活性炭生产工艺讲解
块状蜂窝活性炭它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
其中传统的蜂窝活性炭烘干工艺采用自然晾晒方式，由于目前蜂窝活性炭前道工序逐步由全自动化及半自动化成型机替代后造成蜂窝活性炭湿坯日产量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已远远不能满足生产的需求。
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