规格各种规格
形状块状
材质煤质
孔径1/1.5/3/8
用途空气净化
蜂窝活性炭的生产工艺及用途：生产工艺：活性炭+多种吸附助剂—混合—低温炭化—中温培化—成型—干燥—高温活化—装箱—成品用途：废气，尾气处理净化，可在有机、无机性废气中吸附净化，改善环保环境。
蜂窝活性炭整个生产步骤，重要复杂的就是炭化过程，如果炭化过程把握好，后续的操作过程以及出炉的蜂窝活性炭质量才有所保证。如果没有炭化合格那么后面的程序就是白费工夫，后生产出的炭就不会合格。这就是有些厂家在生产中肯定都遇到过的问题。所以炭化温度是影响蜂窝活性炭结构以及强度的重要因素。
蜂窝活性炭在生产过程中质量是重要的，尤其是生产出的蜂窝活性炭强度很重要，只有达到很高的强度才会产生较好的效果。所以在生产时一定要把握好细节。蜂窝状活性炭厂家经过生产发现。在蜂窝活性炭炭化过程中，温度的把握至关重要，直接可以影响到蜂窝活性炭结构和强度。
蜂窝活性炭虽然是由煤质炭为主所加工生产的，可是却和煤质活性炭有着众多不同之处，两者之间可谓是有着天壤之别，下面就给大家详细说明两种炭有哪些区别。
区别1：蜂窝活性炭外观为正方体，煤质活性炭为颗粒型，柱状和粉状。前者在使用时更简单，不会在使用中像煤质活性炭容易造成设备的堵塞。
区别2：蜂窝活性炭主要用于处理废气，废水，油气煤气领域。而煤质活性炭是用于处理生活，工业用水，食品饮料行业。
区别3：蜂窝活性炭一个产品为一个整体，无需包装物，直接与空气接触。而煤质活性炭为块状或颗粒状，用无纺布包装，活性炭不能直接与空气接触。
区别4：蜂窝活性炭使用过后已失去原有的特性是不可再生的，而煤质活性炭使用过后可通过处理反复再生。
低温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例高,抗压强度低;高温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例低,而抗压强度较高.经800℃炭化、850℃水蒸气活化6 h,制得的蜂窝活性炭的比表面积为669m2/g,机械强度为13.2 M Pa. 把握这个温度是的，炭化温度不能过高也不能过低。要温度恰当，生产的蜂窝活性炭才可达到标准。可见炭化温度不同相差也很大。所以炭化温度对蜂窝活性炭结构及强度有较大影响影响。
蜂窝活性炭除了吸附能力强大之外，可能性柱状活性炭，装填简单、拆卸方便，此环节不会产生二次污染，合理的孔隙结构布局，除了让废气能够更加有效的过滤之外，蜂窝活性炭的微孔饱和率可以达到90%，的利用率将蜂窝活性炭的成本和资金的转换远远将柱状活性炭抛在身后，以低的价格展现高的资源利用率。
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