规格100*100*100,100*100*50
材质煤质
孔径1.5mm,3mm,5mm,8mm
吸附方式多孔吸附
包装纸箱包装
比表面积》800
蜂窝活性炭性能参数关键成分,蜂窝活性炭一切正常抗拉强度超过常见规格型 有:50*50*100mm,100*100*100mm应用温度低于400摄氏孔相对密度100孔/平方英寸,150孔/平方英寸空塔风力米/秒堆积密度超过700平方米/克外型商品表层整平,没有裂痕,其他规格型 可按客户规定制造。
椭圆柱形和长方体三种外形,它们含有正方形,圆形,六边形或三角形的通道,具有较大的比表面积和丰富的微孔结构,蜂窝结构内部具有平行的直通通道。
通常的蜂窝活性炭主要有圆柱形其直通孔道具有的大小和表面特性使其动量
通道的尺寸以及壁厚。其他特征参数如胞密度(单位表面积的胞个数),几何表面积和孔隙率,都可由前面三个参数计算得到。
蜂窝活性炭结构主要有三个几何特征参数:通道或腔胞的形状
含量和蜂窝结构的壁厚,过程参数包含流体流速,吸附质的浓度,吸附潜能(吸附潜能取决于碳结构和吸附质的特征参数)。
防水蜂窝活性炭区别就在生产工艺。防水型蜂窝活性炭出炉后加入材料进行耐水处理和二次烧制吸附碘值较高从而起到净化作用。
1)普通型(气相型)的蜂窝活性炭一般用于空气的相对来说干燥的废气的过滤和处理,可以直接与空气接触产品不会开裂松垮。
2)而防水型(液相型)的蜂窝活性炭用在水汽含量较大的区域进行使用,可以有效的防止由于水汽的侵入而导致的开裂现象,从而达到佳的废气处理效果。
普通型(气相型)蜂窝活性炭只需要简单的摆放完成就可以使用,而防水型(液相型)的蜂窝活性炭则须通过人士的设计和安装才可以进行使用。
3)以上两种蜂窝活性炭使用方法也有所区别
1)蜂窝活性炭在生产的过程中,不管是防水型还是不防水型的,都有一个成品后干燥的过程。
一是自然风干,二是经过窑炉高温烘干,一般不防水型蜂窝活性炭只需在自然风干的条件下干燥即可完成干燥过程,但是防水型的蜂窝活性炭。
其中这种窑炉是靠不断的供应煤气产生800摄氏度的明火来烘干蜂窝活性炭的高温窑炉。
2)一般干燥的方法有两种一定是要经过自然风干后再放进高温窑炉煅烧后10个小时后才可以算是完成干燥过程。
得出的蜂窝活性炭才可以能够具有防水型和高吸附性的效果,这种防水型蜂窝活性炭比常规的在功能上具有很大的优势。
3)只有经过这种高温窑炉煅烧后因此防水型蜂窝活性炭在成本上是远高于一般的蜂窝活性炭的。
蜂窝活性炭能代替柱状以及颗粒活性炭主要的原因就是其风阻系数小(可达到0.8m/s)
1.碘值是指活性炭在0.1mol/L下每克炭吸附的碘量(以毫克计)定为碘值,碘值是吸附能力的重要指标。
不同的有机废气成分,浓度适用不同的有机废气处理方式,目前综合技术成熟性,经济性以及设备维护等多方面因素,但常用的还是蜂窝活性炭吸附法。高表面活性炭的产品,在空气污染治理中普遍应用。防水型蜂窝活性炭吸附法,即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物被吸附分解。
具有较高强度,耐水,耐强酸,强碱的特性,可广泛用于废水处理,回收吸附,各种催化剂的载体使用防水型蜂窝活性炭具有比较面积大。
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