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块状蜂窝活性炭生产工艺讲解
块状蜂窝活性炭它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
其中传统的蜂窝活性炭烘干工艺采用自然晾晒方式，由于目前蜂窝活性炭前道工序逐步由全自动化及半自动化成型机替代后造成蜂窝活性炭湿坯日产量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已远远不能满足生产的需求。

蜂窝活性炭能代替柱状以及颗粒活性炭主要的原因就是其风阻系数小(可达到0.8m/s)
1.碘值是指活性炭在0.1mol/L下每克炭吸附的碘量(以毫克计)定为碘值，碘值是吸附能力的重要指标。
不同的有机废气成分，浓度适用不同的有机废气处理方式，目前综合技术成熟性，经济性以及设备维护等多方面因素，但常用的还是蜂窝活性炭吸附法。高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。防水型蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解。
具有较高强度，耐水，耐强酸，强碱的特性，可广泛用于废水处理，回收吸附，各种催化剂的载体使用防水型蜂窝活性炭具有比较面积大。

蜂窝状活性炭块是一种新研发的蜂窝环保活性炭。对于空气、废气净化，能有效的降低异味及污染物，完全达到空气以及废气排放标准。本产品主要原材料是采用，高质量煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、的脱色活性炭粉来制作成蜂窝活性炭。目前国内市场大多数都活性炭粉制造成蜂窝型状的活性炭，所以被人们通称为蜂窝状活性炭。

蜂窝活性炭大量应用在低浓度脱附性能和气体动力学性能采用蜂窝状活性炭的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低。
还可用于食品，化工，工业尾气处理，机场，造船厂，电子行业，汽车厂，制药，，工业大厦，大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。
同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油。
吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜，吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量。
可直接使用或置入净化柜吸附量随温度上升而下降应加装前级除尘过滤才能达到使用效果和使用寿命。
，苯，等苯类，酚类，脂类，醇类醛类等有机气体，恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用蜂窝活性炭的环保设备废气处理净化，吸附床体积小。
大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，对各种废气吸附效率可达80%。
大量应用在低浓度可广泛用于净化处理含有设备能耗低，净化后的气体符合要求。
可让废气稳进稳出，不影响后续废气排进量，对机器寿命影响低。具有优良的吸附，脱附性能以及气体动力学性能。
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