规格100*100*100,100*100*50
材质煤质
孔径1.5mm,3mm,5mm,8mm
吸附方式多孔吸附
包装纸箱包装
比表面积》800
脱附性能和气体动力学性能,可广泛用于净化处理含有,,苯,等苯类,酚类,脂类,醇类醛类等有机气体,恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。
大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过防水型蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触,吸附效率可达67.16%,风阻系数小。
防水型蜂窝活性炭大量应用在低浓度具有优良的吸附采用防水型蜂窝活性炭的环保设备废气处理净化效率高,吸附床体积小,设备能耗低。
回收吸附。同时,也被广泛作为各种催化剂的载体,它不仅具有耐强酸,碱性能,而且具有通阻力小,比表面积大,微孔发达等特点。
耐水蜂窝活性炭广泛应用于废水处理
表面化学官能团稳定,抗酸碱腐蚀性,疏水性等,其次,由于自身特的蜂窝状结构,使其具有开孔率高,几何表面积更大,扩散路程短,耐磨损等新优点。
直的(或者弯曲的)平行通道的整体结构活性炭。在众多的活性炭产品中,蜂窝活性炭具有其突出的优点:先,蜂窝活性炭包含了活性炭原有的优点。
在调整蜂窝活性炭的结构的时候,可以通过调整蜂窝活性炭的成分,以改变微孔孔隙率。
微孔数量同样是非常重要的参数。蜂窝活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在着一定的附着点达到饱和吸附状态为止。
蜂窝状活性炭由于其风速阻力小、净化效率高、安装、更换简便。因此,在气体净化行业中,蜂窝状活性炭更受广大用户的欢迎。常用的蜂窝状活性炭的规格主要是:100*100*100mm,孔径为1.5-3mm圆孔的蜂窝状活性炭。
块状蜂窝活性炭生产工艺讲解
块状蜂窝活性炭它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
其中传统的蜂窝活性炭烘干工艺采用自然晾晒方式,由于目前蜂窝活性炭前道工序逐步由全自动化及半自动化成型机替代后造成蜂窝活性炭湿坯日产量大大提高,之前所采用的的自然晾干的烘干模式已远远不能满足生产的需求。
吸附剂进入吸附空间的效率越高。黑煤柱活性炭具有孔隙结构合理,吸附性能好,机械强度高,易重复再生,成本低等特点。柱状活性炭用于有毒气体净化,废气处理,工业净化,水处理活性炭,溶剂回收等。根据不同的行业,它可以分为柱状木炭在许多行业。使用的主要行业有六个主要行业。
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