泰州粉末、颗粒活性炭

泰州粉末、颗粒活性炭

活性炭应用中对于吸附能力，用实际拟用的活性炭、操作的条件、具体的处理物进行评价测试。 粉末活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉末炭时，根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验，以确定活性炭种类和所需的粉炭量。投末炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染效果越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题；当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故操作间禁止吸烟、火花及明火；应避免与氧化剂混放；由于粉末炭颗粒小、轻，在使用时应注意粉尘污染，操作员须配备防尘口罩，避免吸入肺中。 生产的木质粉状活性炭 严格筛选高品质的果壳和木屑为原料，采用水蒸气法赋活。具有吸附容量大、吸附迅速的显著特征。 以磷酸法生产的木质粉状活性炭，具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐之特性。广泛适用于产品的脱色、精制、除臭、去杂。 木质粉状活性炭是一种经处理的炭，具有无数细小孔隙，表面积巨大，每克活性炭的表面积为500-1500平方米。活性炭由很强的物理吸附和化学吸附功能，而且还具有作用。作用就是利用了其巨大的面积，将物吸附在活性炭的为空中，从而阻止物的吸收。同时，活性炭能与多种化学物质结合，从而阻止这些物质的吸收。 （1）木质粉状活性炭的分类在生产中应用的活性炭种类有很多。一般制成粉末状或颗粒状。粉末状的活性炭吸附能力强，制备容易，价格较低，但再生困难，一般不能重复使用。颗粒状的活性炭交割较贵，但可再生后反复使用，并且使用时的劳动条件较好，操作管理方便。因此在水处理中较多采用颗粒状活性炭。 （2）木质粉状活性炭吸附活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物质的吸附作用，以达到净化水质的目的。 （3）影响木质粉状活性炭吸附的因素吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标，吸附能力的大小事用吸附量来衡量的。而吸附速度是指单位重量吸附剂在单位时间内所吸附的无质量。在水处理中，吸附速度决定了污水需要和吸附剂接触时间。杏活性炭的吸附能力与活性炭的孔隙大小和结构有关。一般来说，颗粒越小，孔隙扩散速度越快，活性炭的吸附能力就越强。污水的PH值和温度对活性炭的吸附也有影响。活性炭一般在酸性条件下比在碱性条件下有较高的吸附量，吸附反应通常是放热反应，因此温度低对吸附反应有利。当然，活性炭的吸附能力与污水浓度有关。在一定的温度下，活性炭的吸附量随被吸附物质平衡浓度的提高而提高。 木质粉状活性炭在污水处理中的应用由于活性炭对水的预处理要求高，因此在废水处理中，活性炭主要用来去除废水中的微量污染物，已达到深度净化的目的。

粉状活性炭的循环利用 粉状活性炭在目前的环境保护中，起了非常大的作用，不仅在工业上很多人用，并且很多家庭也在大量的使用着。但是粉状活性炭是一个消耗品，如果使用时间长了，它就会达到饱和，吸附效果就没有那么好了，很多人选择扔掉，这不仅是资源的浪费，并且还会产生二次污染。下面就来为您介绍一下怎么做好粉状活性炭的循环利用。 粉状活性炭的吸附是一个物理过程，可以用以下方法使得活性炭再生，达成活性炭的循环利用。 粉状活性炭热再生法：热再生法是目前较为成熟的一种活性炭再生方法，分为干燥、高温炭化以及活化三个阶段再生。 粉状活性炭生物再生法：生物再生法是利用驯化过的，解析活性炭上吸附的有机物，并且进一步的小花水和化碳的过程。 粉状活性炭溶剂再生法：溶剂再生法是利用活性炭、溶剂和吸附值三者的平衡关系，通过改变温度，溶剂的PH值等条件，打破吸附平衡，将活性炭吸附过的物质从活性炭上脱附下来。

粉状活性炭 为了减少测量误差，所选择的原水粉末状活性炭与较高剂量和更高的气味阈值。在10mg / L时粉状活性炭（240目木粉活性炭）加入到原水并静置。 2和3小时后取样的气味阈值和吸光度。试验结果示于表1中。 在原水1H 2H 3H气味阈值150252020吸光度0.22 0.15 0.14 0.14除臭％838787通过活性炭吸附实验可以看出的不同吸附时间吸附项目，粉末活性炭吸附是在1小时内基本上完成。 活性炭吸附效果看它的孔隙率的大小就知道了 （1）大的孔：从大约10-4毫米〜1mm时，功能性高分子吸附，保温，隔音和和微生物的吸附孔尺寸。 （2）孔：孔径从约10-6毫米〜10-4mm，较大分子的吸附功能，除臭，漂白和其他吸附剂。 （3）孔：约10-6毫米或更小，类似功能和空穴孔径，但是能够吸附的分子小。 以上是粉状活性炭吸附时间以及它吸附效果的判断方法。用户在购买和使用粉状活性炭时要多了解一下，购买到高质量的粉状活性炭，让其发挥出的净化作用。

粉状活性炭以木屑为原料，经生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后， 精制处理，粉碎而成。关于粉状活性炭工艺流程[2]如下： 1、木屑的筛选和干燥 2、配料和浸渍 3、装盘进炉活化 4、回收、漂洗 5、离心脱水、干燥和粉磨 6、进入包装流程、仓库存储