用途喷砂除锈、水处理
颜色灰色
材质石英石
二氧化硅99
灰分率1
硬度7
容重1.8
强度98
密度2.66立方
盐酸可溶率0.02%
氧化硅99%
容量1.75立方
牌号cjm030
品级一级
规格40-80
粒度20-40
表观密度2500kg/m3
堆积密度1750(kg/m3)
含泥量0
含水率1%
石英砂是采用天然的石英矿石经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。其外观呈多棱形、球状,纯白色,具有机械强度高、截 污能力强、耐酸性能好等特点。
石英莫式硬度为7,比重约,颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色,石英有较高的耐火性能,熔点为1730摄氏度。 石英砂(粉)制作工艺可分干法和水法两种生产方式,各种常规规格:6-10M,10-20M,20-40M,40-80M,80-120M,120M,200M,260M,325M,600M。另外也可按客户要求加工异型规格,要求粒度分布的一般也可加工。主要设备有磕石机,石碾,烤房,振动筛,水路系统等。其工艺流程大致如下:石英石矿料经过磕石机加工成较小石料,石料再经过石碾碾压成砂粒,碾压时不停的加水,水带着砂粒流入沉淀池内。水法生产石英粉再把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒,然后再经过振动筛筛分,在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁,然后分装完毕入库。
石英砂滤料的粒径和厚度对过滤性能的好坏有着重要的作用。在使用滤层过滤中,滤料的滤径越大,可容纳的悬浮物空间越大,过滤能力强,截污量大;而同样的足够保护厚度的条件下,悬浮物可以更多地被截留,使中下层滤料更好的发挥作用。所以粒径与滤层厚度的选择,是衡量过滤器性能的重要指标,一般认为,滤层厚度和粒径的比值越大越好,当然,在各企业中,可根据自己污水性质,在实验中寻求二者的佳关系值。
石英砂是采用天然的石英矿石经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。其外观呈多棱形、球状,纯白色,具有机械强度高、截 污能力强、耐酸性能好等特点。
石英砂滤料的基本要求
《CJ/T43-2005水处理用滤料》对石英砂滤料的规定如下:
(1)石英砂(或以含硅物质为主的天然砂)滤料应为坚硬、耐用、密实的颗粒。在加工和过滤、冲洗过程中应能抗蚀,其含硅物质(以SiO2计)不应小于85%;
(2)密度应在2.5-2.7g/cm3,密度小于2g/cm3的轻物质不应大于0.2%;
(3)含泥量<1%,不应含可见的泥土、粉屑、云母或有机杂质。
(4)盐酸可溶率<3.5%;
(5)破碎率与磨损率之和<2%;
(6)灼烧减量不应大于0.7%;
(7)石英砂滤料的粒径:单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围,一般为0.5~1.2mm;三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围,一般为0.5~0.8mm。在各种粒径范围的石英砂滤料中,小于下限粒径的不应大于3%,大于上限粒径的不应大于2%。石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数,由使用单位确定。
石英砂滤料的基本要求如下:
(1)石英砂滤料应为坚硬、密实的颗粒;
(2)外观应呈乳白色或无色半透明状,且显无可觅的泥土、粉屑等杂质。
(3)石英砂滤料的粒径配比;
石英砂滤料的粒径配比
(4)石英砂滤料的粒度和不均衡系数;
过滤材料粒度表
(5)石英砂滤料具体技术要求如下。
干选石英砂生产线工艺流程是:粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘等,即从设备一端入石英石, 另一端即可生产出各种规格的合格产品,直接装袋一次完成。
湿选石英砂生产线的工艺流程一般为:粉碎 -分离-粗选-精选-风选-收尘。
石英砂滤料的技术要求
石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干 1.5 %(百分率按质量计, 下同)。 石英砂滤料的密度不应小于 2.55g/cm3 使用中对密度有要求者除外。石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质,滤料的水浸出液应不含有毒物质,含泥量不应大于 1%。密度小于 2g/cm3 的轻物质的含量不应大于0.2 %。石英砂滤料的灼烧减量不应大于 0.7 %。石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于 3.5 %。石英砂滤料的粒径单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围, 一般为 0.5 ~1.2mm。三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围,一般为 0.5 ~0.8mm。在各种粒径范围的石英砂滤料中,小于下限粒径的不应大于 3%,大于上限粒径的不应大于 2%。
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