制作方法
本方法用水煤浆制造活性炭的方法，本发明是这样实现的：用煤制作水煤浆的过程中加入木质素，然后再进行酸预处理、干燥成型、炭化、活化、回收活化剂、漂洗、干燥、粉磨得到活性炭;与现有技术相比，由于本发明对煤的品质没有要求，可利用我国丰富的煤炭资源作原料，从而扩大了生产活性炭原料的来源，并由此降低活性炭的生产成本，加入木质素可以提高煤基活性炭的吸附性能，制得碘值可达1500mg/g以上的粉末活性炭。
吸附技术的应用粉末活性炭的吸附技能作为自来水厂改善水质的有用办法，运转方法灵敏，费用低价，结果分明。经过综合研讨效果，对粉末活性炭吸附技能在水厂使用中应重点处理的问题进行了讨论。
粉末活性炭使用的首要特点是设备投资省，价钱廉价，吸附速度快，对短期及突发性水质污染顺应才能强。
制约技能使用的瓶颈
依据我们的研讨标明：自来水厂中使用粉末活性炭吸附技能，是一项十分有前景的技能。然则，因为未能很好地处理该技能在使用方面存在的局限性，难以发扬粉末活性炭技能的优势，招致技能使用不克不及到达实践结果。在自来水厂中的使用必需处理理论根据和使用两大类问题。
理论上应处理的问题
(1)依据水厂原水的水质情况，是有机物分子量的散布情况，确定投末活性炭的炭种。
(2)依据水厂的实践水质状况，确定合理、经济的投加量。
(3)依据水厂现有的出产工艺，确定适宜、合理的投加点及投加方法，以处理粉末活性炭与混凝剂吸附竞争的矛盾，进步粉末活性炭运用效率。
在一样前提下，分歧的粉末活性炭炭种对有机物吸附处置的才能相差较大(去除率相差16%)。相同，依据水厂制水工艺的特点，分歧投加点的影响也较大，这首要是因为原水的特征以及混凝与吸附竞争的后果，而投加量确实定在工程使用中应依据目的希冀值(出厂水CODMn)以及运转本钱来综合思索。
.粉状活性炭品种指标：
GB/T1380.4-1999
物理法
亚甲基兰，m1/0.1g≥ 11
焦糖脱色率，%≥
水分≤ 10
PH值 5-7
灰分含量，%≤ 3
酸溶物含量，%≤ 0.8
铁含量，%≤ 0.02
氯化物含量，%≤ 0.1
化学法外观：为黑色粉末，无臭，无味，在一般溶媒中均不溶解。
性能：以木屑和果壳为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附能力优异，杂质含量。
用途：适用于葡萄糖蔗糖、麦芽糖等糖类的脱色相精制，以及柠檬酸、胱胺酸、油脂、化工产品中大分子色素的去除、提纯和精制。
化学法粉状活性炭品种指标：
项目 GB/T1380.3-1999
化学法
亚甲基兰，m1/0.1g≥
焦糖脱色率，%≥ 100
水分≤ 10
PH值 3-8
灰分含量，%≤ 3
酸溶物含量，%≤ 1
铁含量，%≤ 0.05
氯化物含量，%≤ 0.2
粉状活性炭以木屑为原料，经生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，
粉状活性炭精制处理，粉碎而成。关于粉状活性炭工艺流程如下：
1、木屑的筛选和干燥
2、配料和浸渍
3、装盘进炉活化
4、回收、漂洗
5、离心脱水、干燥和粉磨
6、进入包装流程、仓库存储
应用领域
广泛应用于制工业、精细化工、如原料脱色、 化工原料脱色、提纯、精制。 亦可用于 精细化工制品的脱色、除杂、去异味
化学法粉状活性炭品种指标：
项目 GB/T1380.3-1999
化学法
亚甲基兰，m1/0.1g≥
焦糖脱色率，%≥ 100
水分≤ 10
PH值 3-8
灰分含量，%≤ 3
酸溶物含量，%≤ 1
铁含量，%≤ 0.05
氯化物含量，%≤ 0.2
.粉末活性炭投加作为一种应急性的办法，在一些水厂曾经获得了测验，但对该技能的使用成效褒贬纷歧。我们的研讨标明：针对水厂各别的实践状况，必需很好地探究处理上述三个问题的适宜方法;是针对分歧的处置工艺流程，选择合理的投加点和投加方法是至关主要的。因而在该技能的使用方面，必需惹起足够的注重，才干经济、有用地发扬粉末活性炭除污染的效果。
工程使用中应处理的问题
(1)使用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂使用中，因为粉末活性炭在诸多环节如装卸、拆包、配制、投加进程中劳动强度大、轻易惹起粉尘飞扬，形成任务情况恶劣，操作人员冲突心情较强，也成为制约粉末活性炭技能使用的一个要害的、本质性的问题。
依据材料报道，有些自来水厂采用负压配制投加方法进行粉末活性炭投加。该方法曾经根本处理了粉尘污染的问题，但仍难以防止粉末活性炭(20 kg/袋)在搬运、拆包进程中形成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题，是处置才能大于10万m3/d的自来水厂，每小时的粉末活性炭用量普通在60 kg左右(以投加量15 mg/L核算)。
(2)使用中准确制备和定量投末活性炭的问题。为不变粉末活性炭吸附除污染的结果，应在必然局限内尽量包管投加计量的，这不只关系四处理结果，也与制水本钱亲密相关。依据适宜的参数建造的整个粉末活性炭储存、配制、投加设备或系统必需能很好地避免在各个环节形成的不不变要素，如在保送投加进程中的梗塞问题，会形成流量不不变，然后影响除污染的结果。
(3)设备或系统的主动化节制。为进一步降低粉末活性炭投加设备的操作强度，若何完成主动化操作、与水厂原有主动化节制系统相配以及若何依据水质转变状况主动追踪调整，以知足不变出水水质的目标，这也是制约该技能使用的要害要素。
(4)投资、本钱节制。粉末活性炭技能的使用为要害的问题是投资以及本钱的节制，为满足新的《生活饮用水卫生标准》(首要是CODMn<3 mg/L，非凡状况下不追赶5 mg/L)，大大都水司均面对技能革新的问题。对大大都水司而言，水质污染普通是连续性或突发性的，惯例工艺在大大都工夫是可以知足新的标准要求的，因而粉末活性炭技能是一项适用性十分强的技能，其投资相对较省，本钱较低、投用灵敏。
例如，处置才能为10万m3/d的自来水厂，设备的投资在120万元左右，1 m3水投资在1 2元左右，较之生物处置办法投资(1 m3水投资100元左右)以及臭氧生物活性炭工艺投资(1 m3 水投资250元左右)具有很大的优势;还添加的处置本钱约为0.02元/m3(以每年均匀污染期运用粉末活性炭投加设备90 d，均匀投加量为15 mg/L核算)。
结论
根据我们长时间的理论研究以及工程实践表明粉末活性炭投加作为一项应急性的水质改善手段，只要正确解决技术使用上的炭种选择、投加点、投加方式等问题，司以较好地提高水厂的出水水质，特别是对有机物色度等水质指标的改善;同时该技术以及取得了工程实践的检验，解决了使用工程中的粉尘污染、投加以及降低劳动强度实现白动化控制等诸多问题，并且该技术的使用投资少，效果明显运行成本低廉。
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